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电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则

发布时间: 2015-05-07  点击次数: 3381次

 

GB7449                    电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则

GB1094.3-03               电力变压器第三部分  绝缘水平和绝缘试验

GB/T.311.1-1997           高压输变电设备的绝缘与配合

GB/T 16927.1-1997         高电压试验技术  *部分  一般试验要求

GB/T 16927.2-1997         高电压试验技术  第二部分  测量系统

GB/T 16896.1              高电压冲击试验用数字记录仪

DL/T 848.5                高压试验装置通用技术条件  第5部分  冲击电压发生器

  • 额定参数值
  1. 额定标称电压:±300kV
  2. 额定级电压:±100kV
  3. 额定能量:7.5kJ
  4. 冲击总电容:0.167μF
  5. 总级数:3
  6. 额定级电容量:0.5μF

负荷电容为300~2000PF时能产生下列波形

1、1.2±30%/50±20%μs雷电冲击电压全波,电压效率≥92%(空载)

2、26μs的标准冲击电压截波,电压效率≥92%(空载)

3、冲击电压波形参数均符合IEC和GB311-97国家标准的要求

4、同步范围:级电压在10%100%额定电压范围内,正负极性同步范围不小于20%;

5、点火范围10%100%

6、同步放电失控率:< 2%

7、zui低输出电压:≤10un

8、充电电压不稳定度:≤±1.0%

9、使用持续时间:>70%un额定电压以上,每90秒充放电一次可连续运行;在<70%un额定电压下,每45秒充放电一次可连续运行。

  • 主要部件
  1. 直流充电部分
  1. 采用双边不对称式可控硅恒流充电方式,额定输出电压±100kV;
  2. 采用双边不对称式可控硅恒流充电方式,额定输出电流30mA;
  3. 采用绝缘筒油浸式充电变压器,变压器密封良好,无渗漏油;
  4. 采用2DL-200kV/200mA的高压整流硅堆;
  5. 高压整流硅堆保护电阻采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上;
  6. 恒流充电装置在10%100%额定充电电压范围内,实际充电电压与整定电压偏差不大于±1%,充电电压的不稳定性不大于±1%,充电电压的可调精度为1%;
  7. 直流电阻分压器采用100kV,200MΩ油浸式金属膜电阻,低压臂电阻装在分压器底法兰内;
  8. 自动接地开关采用钢带接地机构,试验停止时可自动将主电容器经保护电阻短路接地。
  9. 直流充电装置的正负极性为自动倒换;
  10. 恒流充电的装置、充电变压器、高压整流硅堆、倍压电容、电阻分压器、限流电阻和下位机及本体部分等安装在同一移动式底盘上。
  1. 本体部分
  1. 本体结构形式采用仿瑞士Haefely公司G型结构,封闭式放电系统,Highvoit技术的接地装置;
  2. 本体每级额定电压±100kV;
  3. 本体每级包括1台MWF50kV/1.0μF×2铁外壳油浸式脉冲电容器、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等,当产生雷电波时根据试品电容量大小,选择适当的雷电波波头电阻、波尾电阻和级数。
  4. 波头电阻、波尾电阻均采用板形结构,无感绕制,波头电阻和波尾电阻均可互换;
  5. 接头均为弹簧压接式,方便调波时的插拔且接触可靠;
  6. 波头、波尾电阻支架可以由多支电阻同时并联使用;
  7. *级球隙采用单边同步点火脉冲装置触发,第二级至第级球隙均采用椭圆球隙点火,同步误动率或拒动率不大于2%。
  8. 各级球隙距离由电动机驱动作直线调整,装置噪音小,定位无惯性,准确、快速,控制显示对应球距的放电电压;
  9. 本体支柱采用环氧树脂丝缠绕制造,zui高电位的部分采取抗老化和电晕的措施;
  10. 300kV冲击电压发生器本体尺寸长×宽×高约:2m×2m×2.2m,整个本体部分有活动轮架,便于随意移动;
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